四川煙草什邡分廠安全預警信息化建設小記

預警系統：打通最后一公里

——四川煙草工業有限責任公司什邡分廠安全管理信息化建設小記

四川煙草工業有限責任公司什邡分廠前身為什邡卷煙廠，最早可追溯到1918年成立的手工作坊——益川工業社。經過近百年發展，如今的什邡分廠已成長為國內一流的卷煙生產企業，是全國安全文化建設示范企業之一。近年來，什邡分廠加強安全標準化建設，加快安全管理信息化步伐，深入開展安全文化建設。雖然標準化已達到行業領先水平，但是安全管理信息化建設卻一度遇到了瓶頸。而通過運行安全生產預警系統，什邡分廠大大提高了安全管理信息化水平。

無數據 難預警

“安全生產責任重，壓力大。”什邡分廠廠長黃若強坦言，“最怕晚上有電話打來。”黃若強一度苦惱的是，由于沒有科學的數據支撐，對安全沒有整體、全面、直觀的把握，“事前預警和免疫”型安全管理模式根本無從談起。

今年6月，國家安監總局印發《企業安全生產標準化評審工作管理辦法(試行)》，要求申報安全生產標準化一級的企業必須建立并有效運行安全生產預測預控體系。什邡分廠按照國家安監總局《冶金等工貿行業企業安全生產預警系統技術標準(試行)》要求，將目光瞄準了安全生產預警系統建設。

黃若強認為，要開展安全生產標準化建設，必須實現“三個轉變”：工作方式由行政管理型向過程管控型轉變，工作重心由事后查處向事前預防轉變，工作內容由關注生命向關注健康轉變。其中，建設預警系統是中心任務之一。

有了方向和目標，黃若強就開展了馬不停蹄的調研。調研結果顯示，制約安全生產預警系統建設的主要因素有三點：一是目前什邡分廠有安保、消防、能源、環境、作業等20多套獨立的管理系統，各系統如同信息孤島，沒有進行一體化集成，不能實現統一的信息化管控;二是沒有完善的安全生產信息化指標體系，相關指標數據隱藏在20多套獨立的管理系統中，而沒有完善的指標體系就無法真正實現安全預警和預測;三是安全生產法律法規、教育培訓、應急預案、事故處理等方面信息化水平有待進一步提升。

在什邡分廠，張楠從2006年起就從事安全管理，如今已成為分管安全的副廠長。在信息化管理上，他有著自己的思考：“如今，從中央到地方，從行業到企業，安全被放在了前所未有的高度。有壓力就有動力，現在我們廠迫切需要通過安全管理信息化建設，不斷提升安全管理水平。”他認為，安全生產預警系統是依靠信息化構建安全生產防控體系的有力抓手。

好處多 有困惑

制約因素多，安全生產預警系統建設困難大。但黃若強說：“越是有挑戰，就越要做好。”

首先瞄準的是消除信息孤島，建立指標體系。今年6月初，什邡分廠按照《冶金等工貿行業企業安全生產預警系統技術標準(試行)》要求，部署實施安全生產預警系統建設。浙江圖訊科技有限公司作為信息化技術支持單位，配合該廠建立了安全生產預警系統，其中能顯示隱患排查治理、教育培訓、應急預案、事故管理等八項指標。目前，該系統已在什邡分廠運行，大大提高了企業安全生產和安全管理水平。截至7月中旬，已累計排查隱患152處，累計消除隱患139處。

這套預警系統飽含著黃若強的心血。黃若強認為該系統目前至少有兩方面優勢：“第一，它能告訴從業人員崗位上的危險在哪里;第二，安全管理以前更多憑經驗，現在應用信息化手段后，就可以進行多角度分析。”

張楠對安全生產工作很有感情，覺得管安全有一種自豪感和滿足感。而通過信息化手段提升了企業本質安全水平，讓他更有成就感。他說：“生產是在很多風險中進行的，只有有效管控住了風險，才能推動企業安全發展。”

什邡分廠安全部科長劉吉祥是運行安全生產預警系統的負責人。預警系統沒有運行前，瑣碎的安全管理、安全檢查等工作讓他不堪重負：“現在對安全生產的要求越來越高，在具體工作中，我們手工記錄的東西很多，工作量太大。”提起預警系統的好處，他深有感觸：“信息化建設減少了人的工作量，讓安全管理更規范、便捷、高效。”

但是，在預警系統實施過程中，他也遇到了一些困惑：“目前對企業來說，現有的預警系統仍然傾向于事后處理，只能大致預測企業的安全生產趨勢。而車間一線需要有對生產過程、生產狀態進行控制的信息系統。”他建議：“應該在預警指數上再做調整，加強過程管理，對安全生產、安全管理工作實施監督。”

什邡分廠作為冶金等工貿行業安全生產標準化示范企業之一，希望通過安全生產預警系統的運行，推動企業安全生產標準化建設再上新臺階，進一步夯實企業安全生產基礎，落實企業安全生產主體責任，摸索出一套適用于煙草行業的安全生產管理體系。

目前，什邡分廠安全生產預警系統已從試運行階段轉為常態化運行階段。由于系統界面操作簡單，員工上手比較快。黃若強說，希望一段時間的運行后，能夠結合行業特性，增加相關指標，并與企業現有系統進行對接。這樣的話，預警系統會對企業更有益處，發揮更大的作用。

（安網記者 張 維　通訊員 王 楠）

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