福建牢記總書記囑托 全力推進科學發展再上新臺階

背靠福建煉化一體化這棵“大樹”，泉港梳理出多元化烯烴原料、乙烯、丙烯、碳四、碳五綜合利用、聚氨酯原料及下游、生物化工、可降解環保材料等9條產業鏈，向精深加工要高附加值。今年初以來，泉港石化工業區南山片區已有4家化工企業投產，另有8個總投資逾84億元的項目在建，12個總投資202億元的項目有望在明后兩年全面動建。

項目帶動，凸顯成效。我省主導產業、高技術產業和現代服務業持續加快發展。1-3季度，電子、機械、石化三大主導產業實現增加值2624.17億元，同比增長10.7%，對工業增加值增長的貢獻率39.6%；規模以上高技術產業增加值731.77億元，同比增長11.1%，高于規模以上工業增加值2.1個百分點；服務業增加值同比增長9.4％，一改多年來滯后于經濟增速的局面。

新常態下，以紡織、鞋服、食品等為代表的福建傳統產業，何去何從？

工業化與信息化深度融合，一、二、三產業融合發展，為傳統產業注入新發展基因。

向技改要效益，做好內涵式加法。數據顯示，今年省級重點技改項目新增581項。前三季度，全省完成技改投資3326億元，占工業投資的比重達63.3%，較上年同期高3.4個百分點。

一套經編間隔織物自動斷線檢測系統，讓晉江華宇織造脫胎換骨，坯布合格率從80%升至95%以上，每名員工原來管理2臺經編機，現在管理20臺，年節約5000萬元成本；上月，紫金銅業技改項目全面投產，實現煙氣、冶煉爐渣、廢水等資源循環綜合利用，僅冶煉余熱回收年可發電3500萬千瓦時。

向“智造”要效益，實現“機器換工”。智能技術與裝備在紡織服裝、食品、制鞋、機械等傳統優勢產業加快推廣應用。

走進晉江龍峰紡織，4萬平方米車間內1028臺日本津田駒智能噴水織機整齊排列，運轉不停。“這是目前國內錦綸織造行業中單體規模最大、設備數量最多、智能程度最高的織造車間，直接減少六成多用工量。”公司技術研發副總監衛巍說。

在晉江，“機器換工”帶來用工格局新變化。對當地20家企業的調查顯示，推廣“機器換工”前企業的用工總數為10192人，推廣“機器換工”后為8918人，人員替代率為12.5%，其中機械制造業、紡織業、制衣制鞋業替代率分別達到17.6%、15.1%、14%。

用工業化的理念發展農業，為福建特色農業插上現代的翅膀。今年前三季度，全省設施農業總面積發展到176萬畝，千畝以上規模的設施農業基地達100多個。

當勞動力、土地、融資、環境等紅利和優勢不再，經濟發展的傳統動力減弱時，以新技術突破為基礎的產業變革，正成為新一輪發展的強大引擎。

省政府出臺《關于支持泉州加快推進“數控一代”促進智能裝備產業發展的若干措施》，提出從2014年至2016年，省里及泉州市聯手投入7000萬元直接扶持資金，促進泉州裝備數控化率達70%以上，重點應用領域生產效率提高20%以上。

作為“中國制造2025”首個地方試點，泉州“數控一代”規模初具，全市數控企業已達300多家。隨著中科院、華中科大、哈工大、國防科大等高校和科研院所紛紛來此提供技術支撐，一批龍頭企業嶄露頭角。

創新驅動，調存量、優增量，福建產業正加速邁上中高端。